生物除臭設(shè)備處理裝置的工作原理及標(biāo)準(zhǔn)工藝試

生物除臭設(shè)備處理裝置的工作原理及標(biāo)準(zhǔn)工藝試驗(yàn)流程

 

 

生物除臭設(shè)備處理裝置的工作原理及標(biāo)準(zhǔn)工藝試驗(yàn)流程

生物除臭設(shè)備處理裝置是利用催化劑改變反應(yīng)條件，在較低條件下實(shí)現(xiàn)有機(jī)物去除的凈化裝置。

在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于可以控制的條件。在催化劑的幫助下，廢氣在較低的啟動(dòng)溫度下無火焰燃燒，從而去除廢氣中的有害物質(zhì)。生物除臭設(shè)備處理裝置在活性炭吸附和沸石濃縮輪的應(yīng)用中具有不可替代的作用。

 

 

 

 

生物除臭設(shè)備處理裝置工作原理:

該工藝基于有機(jī)廢氣低溫(250 ~ 300℃)的原理，在催化劑氧化作用下完全去除氣態(tài)污染物，其去除率可達(dá)99%以上，同時(shí)熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收利用陶瓷材料的高導(dǎo)熱性作為熱交換介質(zhì)，獲得更完整的導(dǎo)熱性。蓄熱催化氧化供應(yīng)環(huán)保設(shè)備裝置在固定床反應(yīng)器內(nèi)化學(xué)反應(yīng)和蓄熱換熱一起進(jìn)行，******提高了熱能的利用率，反應(yīng)熱回收率高，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。

 

 

 

凈化后的有機(jī)廢氣是無害的CO2和H2O，不會(huì)造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時(shí)，可以從反應(yīng)器中間的高溫區(qū)域去除部分反應(yīng)熱。對于簡單的可逆放熱反應(yīng)，由于出口溫度低于******穩(wěn)態(tài)操作，可以獲得較高的單次轉(zhuǎn)化率。對于復(fù)雜反應(yīng)，可提高工藝選擇性或收率。

生物除臭設(shè)備處理裝置主要由內(nèi)罐、殼體、催化劑、蓄熱器、溫度、壓力傳感器、旋轉(zhuǎn)換向閥和防爆口組成。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有機(jī)廢氣通過抽風(fēng)機(jī)排到設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥中，進(jìn)、出氣完全由可選旋轉(zhuǎn)閥隔開。

 

 

***先，氣體預(yù)熱后經(jīng)過陶瓷填充層(底層)的蓄熱換熱，其溫度幾乎達(dá)到催化層(中間層)催化氧化設(shè)定的溫度，此時(shí)一些污染物被氧化分解。廢氣通過加熱區(qū)繼續(xù)升溫(上層可采用電加熱或天然氣加熱)，并保持在設(shè)定的溫度;它進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放***量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷填料層，熱回收通過旋轉(zhuǎn)閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。生物除臭設(shè)備處理裝置連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。通過旋轉(zhuǎn)閥的工作，所有的陶瓷填充層都完成加熱、冷卻、凈化循環(huán)步驟，熱量可以回收。